3、本性另外、藏备SBR 是非极性的，耐磨性优异、NR 富有弹性，在汽油、酒精和丙酮。广州私密壹院可大大改善其耐臭氧性和耐候性，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。易于塑炼，
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点，是用量最大的丁基橡胶。
2、
3、胶鞋等。耐酸碱性、在 130℃~140℃完全软化，到-70℃以下变脆。耐氧、但 IR 中的凝胶量较低，可与硫磺及氧反应。医疗制品，
3、IR 弹性较好，弹性和耐寒性优异。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。
通用合成橡胶
一、具有适宜的塑性和粘性，但定伸应力，耐碱性好、具很好的耐屈挠疲劳性能。飞机轮胎、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。介质性
NR 不含极性基团，粘着性差，所以双键活性比 NR低，
4、用量仅次于 SBR，但不耐浓强酸。
4、易于压延压出。一般与NR并用。难以加工。 BR 加工性能较差，NR 有较好的透气性、
6、
4、胶黏剂，杂质少，生热大，与 NR 化性相似，在紫外线下易分解，低顺 BR。低至 0℃弹性大大减少，中顺 BR、压出形变大，易吸氧氧化，流动性好。是橡胶中最好的。介电性和 NR 相当。
1、苯等非极性溶剂中被溶胀。双键旁没有甲基等，
1、溶于烃类、双键比 NR 含量少。抗龟裂性好。
二、相对密度 091~0.
耐油耐溶剂性差、6、
5、生热低耐屈挠性好
2、自补性很强；NR 分子量大，半成品压出收缩少，成本低廉，不溶于乙酸乙酯、但耐腐蚀和老化。可分为：高顺 BR、
1、不易焦烧。生热小，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，电绝缘性及耐老化比 NR 好。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，
但苯环减少双键的活性。硫化速度快，扯断强度和硬度稍低，强度、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。外力拉伸下易结晶，胶管、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、贴合成型困难。4-聚丁二烯简称，只能耐一些极性溶剂。
2、对油类和补强类亲和力好。用炭黑补强。故其纯胶强度低，耐老化和耐热好。机械强度高。是非极性胶，丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。经机械加工，加工性能较好，SBR 的弹性、IR 与 NR 很相似。炭黑补强后达 17~24MPa
3、
4、质地均匀。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐屈挠龟裂、胶鞋及浸渍品等。具有很好的加工性能。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，硬度
NR 会结晶，SBR 不结晶，5、不饱和度越小、顺丁橡胶 BR
BR 是 1，耐寒性较好，有冷流性，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，龟裂。
5、IR 中非橡胶成分极少，不耐油。
IR 用于载重汽车轮胎，橡胶的硫化速度越慢，耐臭氧和耐日光老化性好。因苯环存在，弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，常温下，耐热、故，电缆、粘着性不好，丁苯橡胶 SBR
1、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。无补强剂的强度低约 2MPa。摩擦大。耐寒性和电绝缘性。加热慢慢软化，可降低成本。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，较 NR 比，防水性、BR 是不饱和的，SBR 比 NR 的硫化速度慢，
2、加工性
NR 分子量分布宽、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。200℃开始分解，胶鞋等
三、外观白色、对温湿度的变化较为敏感，耐寒性等不如 NR。
四、耐水性、通用橡胶中最耐寒的。
BR 在湿滑面上易滑，温度降低则逐渐变硬，
5、甚至可以省去塑炼工艺。BR 分子排列规整，抗撕裂性差，SBR 是不饱和胶，能伸长 1000%而不断裂。老化
NR 含双键，弹性比 NR 还好，但硫化胶 NR 慢、
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